工程塑膠機加工常見問題

工程塑膠有很多種☁☁,主要包括聚苯醚☁☁,聚碳酸酯☁☁,聚苯硫醚☁☁,以及聚甲醛等☁☁,由於工程塑膠本身的硬度和強度都比較低☁☁,因此進行工程塑膠機加工的時候就會出現很多問題☁☁,比如說變形變色等☁☁,它和金屬材料加工有著相當大的差異☁☁,下面就來具體說說加工過程中的常見問題╃•。

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一☁↟╃₪◕、區域性過熱

通用的工程塑膠本身熱容量就很小☁☁,只能達到金屬材料的0.3%☁☁,在這種情況下☁☁,進行塑膠機加工的時候肯定就很容易因為區域性過熱而導致變形☁☁,如果情況嚴重的話☁☁,還可能引起工件彈跳☁☁,或者是引起燃燒☁☁,因此☁☁,加工過程必須要特別小心╃•。

二☁↟╃₪◕、表面開裂

塑膠機加工還比較容易引起表面開裂的問題☁☁,這主要是因為切削過程中☁☁,工件表面會出現崩落的現象☁☁,一旦車削刀半徑過大的時候就會引起開裂☁☁,要想避免這種情況☁☁,對於車削刀和裝置引數的設定必須要做好☁☁,儘量的減少誤差的出現╃•。

三☁↟╃₪◕、纏繞切屑

工程塑膠加工和金屬材料加工不同☁☁,切削過程中會產生條帶狀的切削殘屑☁☁,而這種殘屑則很容易纏繞在裝置的周圍☁☁,或者是工件上☁☁,一旦纏繞過多☁☁,就會影響正常的加工☁☁,導致後續加工出來的工件無法達到相應的標準╃•。

以上就是工程塑膠機加工過程中的常見問題☁☁,是需要特別注意的☁☁,當然☁☁,這些問題也並非不能解決☁☁,只要選擇質量好的加工裝置☁☁,並且嚴格按照規範流程進行操作☁☁,這些問題就可以很好的避免╃•。

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